CFC 플레이트 판매|고온용 탄소 섬유 복합 플레이트
- 정확한 측정을 위한 탁월한 순도:이러한 회전 디스크 전극에 사용된 고순도 흑연은 간섭을 최소화하여 분광계- 기반 분석에 정확하고 신뢰할 수 있는 결과를 제공합니다.
- 향상된 전기화학적 성능:고성능 전기화학 응용 분야용으로 설계된 회전 디스크 전극은 일관되고 안정적인 판독값을 제공하여 정밀 분광법 및 분석 작업에 이상적입니다.
- 광범위한 응용 분야:다양한 분광 기술에 완벽하게 적합한 이 전극은 부식 연구, 환경 모니터링 및 기타 전기화학 연구 응용 분야에 사용하기에 이상적입니다.
- 뛰어난 내구성과 수명:고품질-흑연 구조는 전극의 수명을 연장하여 혹독한 테스트 조건에서도 장기적인 신뢰성과 마모 및 성능 저하에 대한 저항성을 보장합니다.-
- 회전 속도 제어를 위한 최적화된 설계:회전 디스크 디자인은 샘플과 전극의 상호 작용을 향상시켜
설명
높은-성능CFC 플레이트고온용
CFC 플레이트는 탄소섬유의 강도와 탄소를 모재로 하는 내구성을 결합한 첨단 탄소섬유 복합재료입니다. 특수한 탄화 공정을 통해 탄소 섬유가 매트릭스로 강화되어 가벼우면서도 놀라울 정도로 강한 소재가 탄생했습니다. 이 플레이트는 우수한 내마모성, 우수한 열충격 저항성 및 고온에서의 높은 강도로 인해 두드러집니다. CFC 플레이트는 재료가 강한 열과 응력에 노출되는 항공우주, 고온-온도 용광로 및 태양열{4}}등급 실리콘 생산과 같은 까다로운 응용 분야에 이상적입니다. 고유한 특성으로 인해 극한 조건에서 성능과 신뢰성이 모두 요구되는 산업에 안정적이고 내구성이 뛰어난 선택이 됩니다.
표준 크기 CFC 플레이트 사양
FEATHERMO 탄소 탄소 복합재 성능
| 등급 | 벌크 밀도 | 굴곡 힘 |
영스 계수 |
층간 C 전단강도 |
압도적인 힘 |
전기 같은 비저항 |
온도 평가 |
| FE-80 단섬유) |
1.65g/cm3 | 200MPa | 45GPa | 18MPa | 120MPa | 20μS2m | 2000도 |
| FE-12 [장섬유] |
1.2g/cm3 | 120MPa | 40GPa | 10MPa | 100MPa | 15~40μS2m | 2000도 |
| FE-14 [장섬유] |
1.4g/cm3 | 120MPa | 40GPa | 10MPa | 100MPa | 15~40μΩm | 2000도 |
| FE-25 [장섬유] |
1.5g/cm3 | 150MPa | 30GPa | 12MPa | 140MPa | 15~30μs2m | 2000도 |
대형-크기 및 맞춤형 CFC 플레이트
우리는 대형-CFC 플레이트와 특정 산업 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 모두 전문적으로 제공합니다. 당사의 표준 크기 범위는 최대 2500 x 1500 x 4{5}}20mm이므로 복잡하고 대규모 애플리케이션에 적합합니다.- 그러나 우리의 진정한 강점은 고유한 프로젝트 사양을 충족하기 위해 맞춤형 치수와 디자인을 제공하는 데 있습니다. 비표준 크기나 특정 성능 특성이 필요한 경우, 당사는 고객과 긴밀히 협력하여 고객의 요구 사항에 가장 적합한 제품을 보장합니다.
대규모 가용성 및 맞춤화:
OEM 서비스 제공에 대한 광범위한 경험을 통해 정밀하고 고품질의 CFC 플레이트로 다양한 산업 분야에 서비스를 제공할 수 있습니다. 우리는 개별 부품이든 대규모 생산이든 맞춤형 솔루션을 만드는 데 고도로 숙련되어 있습니다. 우리 팀은 맞춤형 CFC 플레이트가 크기 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 수요가 높은 응용 분야에서 최적의 성능을 발휘하는 데 필요한 기계적 및 열적 특성을 달성하도록 보장합니다.-
사양대형-크기 CFC 플레이트
| 차원 | 2500x1500x4-20mm |
| 재료 밀도 | 1.45g/cm3 |
| 굴곡강도 | 164.4MPA |
| 인장강도 | 85Mpa |
| 압축강도 | 114.4MPa |
| 탄성률 | 34.03 GPA |
| 쇼어 경도 | 67.3 HSD |
| 평균 기공 크기 | 797.8nm |
| 공기 투과성 | 0.045nPm |
| 층간 전단 강도 | 8.69MPa |
| 열전도율(//방향) -1000도 | 7.51 W/(m.K) |
| 열전도율(L 방향) -1000도 | 7.39 W/(m.K) |
| 열팽창계수(RT-1500도) | 1.4 |
탄소-탄소 복합재(CFC 플레이트)의 특징
CFC 플레이트는 고강도 및 고탄성률을 위해 설계되어 기계적 응력에 대한 저항력이 뛰어납니다. 이러한 내구성은 극한의 부하 조건에서도 안정적인 성능을 보장하며, 이는 항공우주 및 고온로 작업과 같은 산업에 매우 중요합니다.-
CFC 플레이트는 내화성과 치수 안정성으로 인해 고온-환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 시간이 지남에 따라 변형될 수 있는 금속과 달리 탄소-탄소 복합재는 모양과 구조적 무결성을 유지하여 까다로운 응용 분야에서 정확한 공차와 일관된 성능을 보장합니다.
CFC 플레이트의 탄소 섬유 직물 구조는 강도와 전반적인 내구성을 크게 향상시킵니다. 이 디자인은 균열이 퍼질 수 있는 성형 흑연 고정구와 달리 우수한 피로 및 균열 저항성을 제공하여 균열이 전파되는 것을 방지하여 오래 지속되는 성능을 보장합니다-.
CFC 플레이트는 피로 및 균열 전파에 대한 저항력이 뛰어나 열적 및 기계적 응력이 일정한 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 선택입니다. 견고한 구조로 인해 균열이 확대되지 않아 신뢰성이 향상되고 재료 고장 위험이 줄어듭니다.
높은 강도-대-중량 비율 덕분에 CFC 플레이트는 가볍고 열 질량이 낮습니다. 따라서 열 관리가 필수적인 환경에 이상적입니다. 효율적인 열 분배를 통해 용광로의 사이클 시간을 단축하고 생산 효율성을 최적화하는 동시에 에너지 비용을 절감할 수 있습니다.
CFC 판재는 열변형에 대한 저항성이 뛰어나며 극심한 열에도 평탄도와 강도를 유지합니다. 뒤틀릴 수 있는 금속과 달리 이러한 판은 안정적으로 유지되어 낭비를 줄이고 더 엄격한 공차를 유지합니다. 이는 반도체 제조와 같은 산업의 고정밀 응용 분야에 필수적인-필수입니다.
CFC 플레이트의 응용
CFC 플레이트는 강도, 열 안정성 및 내구성으로 잘 알려진 다용도 소재로, 다양한 까다로운 산업 분야에서 없어서는 안 될 소재입니다. 탁월한 특성은 다음 응용 분야에서 안정적인 성능을 보장합니다.
항공우주, 군사 및 고체 로켓 노즐:
CFC 플레이트는 고강도, 내열성 및 경량 설계가 중요한 항공우주 및 군사 산업에 필수적입니다. 이는 기체 및 로켓 부품과 같은 항공기 및 우주선의 1차 및 2차 구조 모두에 사용됩니다. CFC 플레이트는 고압 및 온도의 극한 조건을 견디는 고체 로켓 노즐에도 사용되어 로켓 추진 시스템의 안정적인 성능을 보장합니다.
열처리 및 용광로 설비:
우수한 내열성과 치수 안정성으로 인해 CFC 플레이트는 열처리 공정에 일반적으로 사용됩니다. 이는 용광로 고정 장치, 랙, 베어링 플레이트 및 맞춤형-형태의 보호 구성 요소 역할을 합니다. 이러한 플레이트는 고온과 열 충격을 견딜 수 있어 금속 가공, 재료 테스트 및 기타 고온 작업과 관련된 산업 응용 분야에 이상적입니다-.
탄소-탄소 복합 부품:
구조적 구성 요소 외에도 CFC 플레이트는 가열 요소, 금형, 절연 배럴, 볼트, 너트, 나사 및 도가니를 포함한 다양한 탄소{0}}탄소 복합 부품을 만드는 데 사용됩니다. 이러한 구성 요소는 산업 제조 공정과 같이 높은 내열성과 정밀한 성능이 요구되는 산업에 필수적입니다.
강도, 내열성 및 내구성을 결합한 CFC 플레이트는 산업 전반에 걸쳐 다양한 고성능 애플리케이션에 안정적이고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.{0}}
풍차 블레이드 및 자동차 응용 분야:
재생 에너지 부문에서 CFC 플레이트는 가볍고 열충격에 강한 특성을 지닌 풍차 블레이드에 사용됩니다-. 또한 고열 및 기계적 응력 하에서 내구성이 요구되는 브레이크 라이닝 및 툴링과 같은 자동차 응용 분야에도 활용됩니다. 극한 조건에서의 내마모성과 강도는 자동차 시스템에서 오래 지속되는 성능을-보장합니다.
왜 우리를 선택합니까?
흑연 및 탄소{1}} 기반 재료 분야에서 25년 이상의 전문 지식을 보유한 당사는 재료 추천, 리버스 엔지니어링 및 턴키 프로젝트 서비스 분야의 선두주자입니다. 산업용로 열장 재료, 특히 진공로 열장 최적화에 대한 당사의 전문 지식을 통해 복잡한 응용 분야에 맞는 맞춤형 고성능 솔루션을 제공할 수 있습니다.-
-고객 사용후기 및 우수사례:
우리의 고객은 구성 요소 설계 및 제조부터 전체 프로젝트 구현에 이르기까지 맞춤형 프로젝트 서비스와 원스톱 솔루션을 위해 우리를 신뢰합니다.{0}} 사례 연구는 항공우주, 에너지, 제조와 같은 산업 전반에 걸쳐 운영 효율성을 향상시키는 내구성 있고 비용 효과적인{2}}소재를 성공적으로 제공했음을 보여줍니다.
-이후-판매 지원:
우리는 기술 지원 및 보증 범위를 포함하여 엔드{0}}}-지원을 제공하여 솔루션이 귀하의 운영에 원활하게 통합되도록 보장합니다. 품질과 고객 만족에 대한 우리의 약속은 구매를 넘어 장기적인 성능과 신뢰성을 보장하기 위한 지속적인 지원을 제공합니다.-
자주 묻는 질문(FAQ)
1. CFC 소재란?
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CFC(탄소 섬유 복합재)는 고분자 매트릭스(일반적으로 에폭시)로 강화된 탄소 섬유로 만든 고성능 소재입니다.{0}} 뛰어난 강도-대-중량 비율, 강성 및 내식성을 제공하므로 항공우주, 자동차 및 산업용 응용 분야에 이상적입니다.
2. CFC 단열재란?
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CFC 단열재는 단열 또는 전기 절연에 사용되는 탄소 섬유 복합 재료를 말합니다. 낮은 열 전도성과 높은-온도 저항으로 인해 항공우주 및 에너지 시스템과 같은 고온-환경에서 일반적으로 사용됩니다.
3. 탄소섬유판은 어떤 용도로 사용되나요?
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산업:로 부품, 화학 처리 장비
항공우주/자동차: 경량 구조 부품
건설: 보강재, 하중-지탱 구조
스포츠: 고성능-장비(자전거, 골프 클럽 등)
4.나에게 꼭 맞는 크기의 CFC 플레이트를 어떻게 선택하나요?
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애플리케이션 정의
목적: 구조적, 열적, 마찰 또는 기타 용도?
부하 요구 사항: 높은 응력, 진동 또는 충격? (중요한 용도의 경우 능직 또는 준{0}}등방성 시트가 뛰어난 강도를 제공합니다.)
두께 선택
강도 대 무게: 더 두껍고=더 강하지만 더 무겁습니다. 로드 요구 사항에 따라 최적화합니다.
정밀 엔지니어링: 불필요한 부피 없이 강성이 설계 사양을 충족하는지 확인합니다.
표면 마감
미학: 시각적 매력을 위한 광택, 무광택 또는 질감 처리.
기능성: 접착을 위해 매끄럽고 그립 또는 접착을 위해 질감이 있습니다.
환경 조건
온도/습도: 표준(120~200도) 또는 고온-수지(300도 이상).
UV/화학 노출: 열악한 환경에 맞게 UV-저항 또는 부식-처리된 플레이트를 지정하세요.
특별 요구 사항
전기적 특성: 전도성 또는 절연성?
재료 호환성: 다른 구성요소와의 접착 또는 결합?
5.CFC 플레이트가 견딜 수 있는 최대 온도는 얼마입니까?
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불활성 대기(N2/Ar): 2000도 이상에서 안정적이며 일부 등급은 최대 3000도입니다.
진공: 최대 3600도까지 견딜 수 있습니다.
산소-풍부(공기): 400~600도에서 산화되어 녹지 않고 강도가 저하됩니다.
수지 매트릭스 제한:
에폭시: 120-200도
폴리이미드: 최대 ~300도
(온도가 상승하면 기계적 성질이 감소합니다.)
인기 탭: CFC 플레이트, 탄소 탄소 플레이트, 탄소 탄소 복합 플레이트, CFC 플레이트 공급 업체, CFC 플레이트 제조업체
